98% kokvilna, 2% elastāns, 3/1 S Twill audums 90*38/10*10+70D āra apģērbam, biksēm utt.
| Mākslas Nr. | MBT0436A1 |
| Sastāvs | 98% kokvilna, 2% elastāns |
| Dzijas skaits | 10*10+70D |
| Blīvums | 90*38 |
| Pilns platums | 57/58 collas |
| Aust | 3/1 S tvīla |
| Svars | 344 g/m² |
| Pieejamā krāsa | Tumšā armija, melna, haki utt. |
| Pabeigt | Regulāri |
| Platuma instrukcija | No malas līdz malai |
| Blīvuma instrukcija | Gatavā auduma blīvums |
| Piegādes osta | Jebkura osta Ķīnā |
| Paraugu paraugi | Pieejams |
| Iepakošana | Ruļļi un audumi, kuru garums ir mazāks par 30 jardiem, nav pieņemami. |
| Minimālais pasūtījuma daudzums | 5000 metri uz krāsu, 5000 metri uz pasūtījumu |
| Ražošanas laiks | 25–30 dienas |
| Piegādes spēja | 300 000 metru mēnesī |
| Galalietojums | Mētelis, bikses, āra apģērbs utt. |
| Maksājuma noteikumi | T/T iepriekš, akreditīvs pie redzesloka. |
| Piegādes noteikumi | FOB, CRF un CIF utt. |
Auduma pārbaude:
Šis audums atbilst GB/T standartam, ISO standartam, JIS standartam, ASV standartam. Visi audumi pirms nosūtīšanas tiks 100% pārbaudīti saskaņā ar Amerikas četrpunktu sistēmas standartu.
Kā tiek izgatavots elastāna audums?
Šī elastīgā auduma ražošanai var izmantot četras dažādas metodes: reakcijas vērpšanu, šķīdumā mitro vērpšanu, kausējuma ekstrūziju un šķīdumā sauso vērpšanu. Lielākā daļa šo ražošanas procesu ir atmesti kā neefektīvi vai izšķērdīgi, un šķīdumā sausā vērpšana tagad tiek izmantota, lai ražotu aptuveni 95 procentus no pasaules spandeksa piegādes.
Šķīduma sausās vērpšanas process sākas ar prepolimēra ražošanu, kas kalpo par elastāna auduma pamatu. Šis solis tiek veikts, sajaucot makroglikolu ar diizocianāta monomēru īpaša veida reakcijas traukā. Kad tiek piemēroti pareizie apstākļi, šīs divas ķīmiskās vielas mijiedarbojas viena ar otru, veidojot prepolimēru. Šo divu vielu tilpuma attiecība ir kritiski svarīga, un vairumā gadījumu tiek izmantota glikola un diizocianāta attiecība 1:2.
Izmantojot sausās vērpšanas metodi, šis prepolimērs reaģē ar diamīnskābi procesā, kas pazīstams kā ķēdes pagarināšanas reakcija. Pēc tam šo šķīdumu atšķaida ar šķīdinātāju, lai padarītu to šķidrāku un vieglāk apstrādājamu, un pēc tam ievieto šķiedras ražošanas šūnā.
Šī šūna griežas, lai ražotu šķiedras un sacietētu elastāna materiālu. Šūnas iekšpusē šķīdums tiek spiests caur vērpšanas ierīci, kas izskatās kā dušas galviņa ar daudziem sīkiem caurumiem. Šie caurumi veido šķīdumu šķiedrās, un šīs šķiedras pēc tam tiek karsētas slāpekļa un šķīdinātāja gāzes šķīdumā, izraisot ķīmisku reakciju, kuras rezultātā šķidrais polimērs veidojas cietās šķiedrās.
Pēc tam, izejot no cilindriskās vērpšanas šūnas, šķiedras tiek sasietas kopā ar saspiesta gaisa ierīci, kas tās savīt. Šīs savītās šķiedras var izgatavot dažādos biezumos, un katra elastāna šķiedra apģērbā vai citās lietās faktiski ir izgatavota no daudzām sīkām šķiedrām, kas ir pakļautas šim savīšanas procesam.
Pēc tam elastāna materiāla apstrādei kā apdares līdzekli izmanto magnija stearātu vai citu polimēru, kas novērš šķiedru salipšanu. Visbeidzot, šīs šķiedras tiek pārnestas uz spoli, un tās ir gatavas krāsošanai vai šķiedru aušanai.
